我們知道不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺絲（screw)是通過(tōng guò)螺絲機生產制造(zhì zào)的，那么它們具體是如何成形的呢？想必大多數人都不甚了解，今天我們就來說一下
不銹鋼螺絲是如何鍛造成型出來的。
首先我們來了解一下什么是鍛造。
鍛造是指金屬工作物塞進凹形金屬模具中，再用凸形的金屬模具（沖頭）沖壓（chòng yā）成形的加工方法，冷加工的鍛造我們一般稱之 為冷鐓，熱加工的鍛造我們稱之為熱鍛。不銹（Rust）鋼（Steel）螺絲（screw)多采用熱鐓加工成形而成。
我們一起來看一下不銹鋼螺絲是如何冷鐓成形出來的吧。
非標螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。非標螺絲為日常生活中不可或缺的工業必需品：如照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的極小的螺絲；電視、電氣制品、樂器、家具等的一般螺絲；至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲并用。螺絲在工業上負有重要任務，只要地球上存在著工業，則螺絲的功能永遠重要。
首先，生產不銹鋼螺絲（screw)要不銹鋼螺絲線材，不銹鋼螺絲材料是指已經做成螺旋狀的線材，如下圖中的這種，由于不銹鋼螺絲線材通過鍛造后會發生變形而變粗，所以生產不銹鋼螺絲時要根據螺絲軸(Shaft)部的粗細(Degree of thickness)進行逆向推算。選擇使用(use)比需要的不銹鋼螺絲軸部稍微細一點的螺絲線材。
然后，被輸送（transport）到適當長度位置（position )的線材進線輥（gǔn)軸變直，然后再被輸送到冷鍛機床(machine tool)中。
精密螺絲簡稱小螺絲，也稱微小螺絲，是連接產品物料的微小緊固件，形狀微小，但在產呼啦啦關鍵部位，能起到關鍵的作用。
第一個沖頭運動可以使不銹鋼(不銹耐酸鋼)線材預備成形，然后第二沖頭運動再次鍛壓線材并使其成品成形，冷鍛加工中，固定的模具
（壓模）和沖壓（chòng yā）（打扁）的模具（稱號：工業之母）（沖頭）的數量是不一樣多的。
一般情況(Condition)下，多數的不銹（Rust）鋼（Steel）螺絲（screw)的頭部成形會因為考慮到金屬(Metal)的塑性成形而分兩個階段來進行，這種加工(jiā gōng)方法被稱作多工位冷鐓加工，另外。多工位冷鐓加工的程序 還有兩種，一種是一個壓模和兩個沖頭（也叫凸模）的工序，一種是一個壓模和兩次打扁的工序。
多數不銹（Rust）鋼（Steel）螺絲都是采用這種多工位冷鐓加工(jiā gōng)的加工方法制作而成的。另外，因為沖頭上還有一字溝槽（gōucáo)或十字溝槽等不同形狀的溝槽，所以在這一工序中，不銹鋼螺絲釘的頭部形狀和溝槽也會全部完工。
