自攻螺絲一般是用碳素鋼（Steel）镚 ，不銹（Rust）鋼，黃銅或鋁，鋁合金(熔點660℃)制造(zhì zào)而成的，碳鋼自攻螺絲占螺釘市場總應用（application）量的99%以上，下面我廠來說一下自攻螺絲的表面處理(chǔ lǐ)的特性。
精密螺絲廣泛運用于電子，電氣，電器，家具，機械設備等等。
碳鋼自攻螺用低碳鋼制造(zhì zào)最為適宜，經過熱處理和表面硬化，具有切削或開成內螺紋所需要的足夠 硬度，對于自攻螺絲（screw)釘來講，其滲碳層深度和表面硬度，芯部石蠟(candle) 度之間的關系 是至關重要的，如果滲碳層太薄，自攻螺釘的擰入效果就較差，如果太厚，則會對其抗扭強度和自攻螺釘的韌性產生產不良影響(influence) ，在SAEJ933標準對滲碳層深度范圍做出了規定(guī dìng)，在SAEJ78標準和SAEJ81標準中，也規格(specifications) 了相同的范圍，在SAE這三個標準中，對螺釘 表面硬度和芯部硬度都做了相應的規定，對普通自攻螺絲和自切自攻螺絲推薦(舉薦)SAEJ933標準的要求。
大部分自攻螺絲（screw)是鍍鋅或涂有磷酸(化學式： H3PO4)鹽涂層，很少采用鍍鎘，一方面鍍鎘價格（price）較貴，而且在一些應用中具有潛在毒（Poison）性，如果要求具有更高的外觀質量，可以考慮鍍鎳或鍍鉻（Chrome plated）(Chromium)，與鍍層有關的兩個問題，高硬度（Hardness)，小尺寸的自攻螺絲，會加重對氫脆的敏感(感覺敏銳)，因此，為避免產生氫脆，就成為自攻螺絲生產廠家(vender)必須給予重視的問題，SAEJ933標準，J78標準，J81標準都要求自攻螺釘 ，在電鍍后進行烘干，實際上，J81標準對這種烘十處理的時間和溫度（temperature)都做出了決定，必須經過后期處理，并建議應嚴格 進行控制（control)，J78標準和J81標準并規格了試驗方式 ，以證明 自攻螺絲已經過正確處理和無氫脆，ASTMA1940標準說明了在工業（industry）生產中加強對電鍍或涂覆工藝的監控是非常重要的。
非標螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。
鍍層不僅增加尺寸(chǐ cùn)，而且 不同鍍層材料會影響 擰入和緊固扭矩的關系，由于孔徑對正常擰入和緊固十分敏感(感覺敏銳)，所以應通過試驗(test)，以確定正常的孔徑尺寸，而且試驗所用自攻螺絲表面（biǎo miàn）處理應該和生產上所用的自攻螺絲表面處理相同。精密螺絲廣泛運用于電子，電氣，電器，家具，機械設備等等。
